檐蚓电动机冲片生产制造的特性能够看得出，冲片总数虽大，但制作工艺全过程较简易，有利于完成自动化技术。完成冲片生产制造自动化技术，针对提升劳动效率、平稳产品品质、缓解劳动效率和完成生产安全，均具备积极意义。手工制作冲制冲片时，生产制造辅助工作中、开料、运送和理片等，其工时大大地超出高速冲床冲裁工时。当选用复冲模冲制时，这一难题更加突显。

膳取电机冲片冲裁变形过程的四个阶段：冲模中的凸、凹模是电机冲片尺寸确定的主要零部件，冲裁变形过程冲载时，变形过程可分为四个阶段。

捞附(1)弹性变形。当凸、凹模的压力未超过板料的屈服强度时，如果凸模回升，板料将恢复原状，最多在材料表面留下一个很轻微的模印。

峭只(2)塑性变形。当凸模继续前进，冲压力超过板料的屈服强度时，材料将产生塑性变形。这时如果凸模回升，材料不能弹回，板料上留下清晰的变形痕迹。

阅边(3)剪切阶段。凸模再继续前进，当冲压力达到板料的剪切强度时，料即产生裂纹，裂纹以一定角度，自切割刃口深入板料。

鸥诽(4)分离阶段。凸模切入板料更深时，裂纹加深，由凸模与凹模刃口开始所产生的裂纹，终于接通。这时，虽然凸模深入的距离尚未达到板料厚，但是板料实际上已经分离。凸模继续下行，只是把凹模内的那部分板料推向出料孔。